3、冷媒配管工程<焊接>
→为避免产生氧化物,焊接时必须做氮气置换,钎焊不能立刻用冷水进行冲灌冷却,必须让其自然冷却,以免因铜管连接处的膨胀系数不同而产生裂缝,导致冷媒泄露。
4、冷媒配管工程<保温材料包扎>
→用装饰带对冷媒管进行包扎时注意在保温材料结合处不能留出缝隙。此外,为了防止雨水渗入,且保证包扎在冷媒配管上装饰不易黏结灰尘,应自下而上进行包扎。
5、冷媒配管工程<冷媒管固定>
→冷媒管相邻两个支撑点之间的距离小于等于1.5米,如冷媒管间隔太长,回导致冷媒管下垂,增加冷媒流动阻力,使空调性能下降,噪音增大。
→应保证支撑部分牢固,避免在运行过程中振动,下垂脱落,并影响空调的效果。
6、排水管工程<排水管施工>
→排水管应保持至少1/100的坡度,可能会导致排水不畅,冷凝水无法及时排放,甚至从室内机积水盘溢出,破坏装潢。
→排水管相邻的两个支撑点的距离小于等于1米,并保证支撑部分足够牢固,避免产生气袋,导致排水不畅。
→水平排水管必须避免对冲现象,以免出现倒坡和排水不畅。
7、排水管工程<配管连接>
→必须进行单机排水连接,确保排水顺利。
→必须进行排水管漏水实验,检测排水管有无泄漏。
→保温材料的连接部分必须适当重叠,冷凝水管通过锁紧卡箍与室内机稳固连接。保证保温严密,无结露产生。
→排水管最高点应设通气孔,以保证冷凝水顺利排出;透气孔必须朝下,避免灰尘等杂物落入阻塞。
8、排水管工程<冷凝水的排放>
→确认排水管的末端出水口位置,注意不直接接入污水管。直接接入污水排水管会使水管内臭气进入室内机,导致室内空气品质下降。同时污水管堵塞会导致污水倒流进入室内机,甚至从室内机溢出,破坏装潢。
→冷凝水排水管末端禁止同污水管相连。
9、信号线工程<连接方式>
→信号线要用Y型接线端子与室外机接线盘连接,确保信号稳定传输。
→信号线需用PVC线管和塑料软管结合进行保护。
→信号屏蔽线两端要接地,这样可以屏蔽外界和信号之间的电子干扰。
10、电源线工程<连接方式>
→电源线要用O型接线端子与室外机接线盘连接,确保电源线连接稳定,避免接触不良。
四、安装室外机·充氮保压·真空干燥
1、室外机摆放位置
→安装室外机首先要留出足够的检修空间,并保证室外机周围气流畅通,散热条件良好。避免因散热不良导致设备不能正常进行。
2、室外机的固定
→在机座底部应铺防震橡胶垫,以防止震动,减少噪音。
→必须注意空调室外机下的制热化霜水的排放,避免化霜滴至楼下,造成邻里纠纷。
3、充氮保压
→为了保证系统的正常运行,应在内外机连接完毕后,进行充氮保压。充氮保压是用于确认配管系统内无泄漏的检查作业,以及时发现冷媒管泄漏点,及时修复。
→新冷媒R410A产品的保压压力比R22产品的保压压力大。
4、真空干燥
→在填真空剂前要对整个系统进行抽真空,以出去空气和水分,保证系统干燥。真空干燥必须使用真空泵,并且保证充分的时间,这样可以避免水分及空气残留在管道内导致系统无法正常运行。
→步骤一:抽空冷媒管内气体。使真空度达到-775mmHgn一下。步骤二:在此基础上继续抽吸1小时,将冷媒配管内可能有水蒸气抽出。
五、充氮冷媒·冷媒泄露检查·连接电源
1、填充冷媒
→采用冷媒填充计量器进行冷媒填充,确保合理的冷媒充填量。
2、冷媒泄露检查
→室外机安装完毕,必须进行室外机、室内机冷媒是否泄露,只有确认一切正常,才可以继续进行充氮保压、抽真空、充填冷媒等工作。
3、连接电源
→为避免冷媒配管在高温时损坏电源线的绝缘层,电源线不可紧靠媒管铺设,为避免控制信号受干扰,电源线与信号线之间一般应保持50mm以上的距离。
→电源线应采用连接端子与连接栓连接。